SM7410A數(shù)控立軸圓臺平面磨床的設(shè)計背景為依據(jù)我國通用機(jī)床M74系列普通立軸圓臺平面磨床的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合五金工具、汽配等行業(yè)產(chǎn)品的磨削特性，其機(jī)構(gòu)及磨削原理類比德國同類產(chǎn)品，主要攻克了一般立磨主軸剛性較差、平面幾何精度低、裝夾工件繁瑣、磨削效率低等的缺陷。
    該機(jī)床按部件可分為磨頭及進(jìn)給、圓盤工作臺、自動化控制等部件，主軸支承采用多組高精度配對軸承，高速旋轉(zhuǎn)精度可在0.005mm內(nèi)，砂輪耗損控制系統(tǒng)自動補(bǔ)償，磨頭最小進(jìn)給量0.005mm。工作圓臺運(yùn)行采用程控?zé)o級調(diào)速，工作臺還設(shè)置縱向移動導(dǎo)軌，用來調(diào)整磨頭與工作臺（工件）的磨削位置，解決不同工件的磨削位置要求（臺階、非磨削毛坯部位等）。
其工作原理為磨頭進(jìn)給一次性調(diào)整磨削余量，使之布滿圓臺周邊的工件由電磁吸盤夾持定位，回轉(zhuǎn)通過磨頭砂輪下方，即為磨削工序完成，在磨頭區(qū)域外更換待磨工件，在不停機(jī)狀態(tài)下連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率甚高。
該機(jī)床操作簡易，控制顯示屏為人機(jī)界面，自動化程度高，控制系統(tǒng)自動控制機(jī)床的各項操作，還對機(jī)床主要運(yùn)行部件的安全可靠性實施全程自動檢測報警，并實時反饋砂輪耗用量。如加裝工件厚度檢測系統(tǒng)（注：常規(guī)出廠配置無，用戶需另訂），控制系統(tǒng)可實現(xiàn)實時自動修正磨頭進(jìn)給量，提高工件尺寸公差控制精度。
     SM7410A數(shù)控立軸圓臺磨床用途廣泛，除適應(yīng)一般平面磨床上的磨削工件外。還可以通過不同的工裝磨削特定斜面、弧面。典型工件如五金工具、刀剪平面、陶瓷刀具、汽配沖壓制品、油灰刀、木工鑿等產(chǎn)品的一次性平面磨削。
SM7410A數(shù)控立軸圓臺磨床具有以下先進(jìn)性及特性：
1. 生產(chǎn)效率高：突破傳統(tǒng)磨床的加工方法，實現(xiàn)不停機(jī)上下料，生產(chǎn)效率是普通立磨的2~3倍。
2.自動化程度高：操作簡單，可實現(xiàn)一人多機(jī)操作，進(jìn)一步降低生產(chǎn)人工成本。
3.磨削精度高：工件表面粗糙度達(dá)到Ra0.4以上，工件平面度達(dá)到0.02mm。
4.控制技術(shù)先進(jìn)性：國內(nèi)首創(chuàng)，實現(xiàn)機(jī)床動態(tài)實時對工件質(zhì)量自動檢測，并同時實施自動進(jìn)給補(bǔ)償。

1、工作臺最大回轉(zhuǎn)直徑 ￠1000mm
2、磨削精度 粗糙度 Ra 0.4 um
平面度 0.02mm/200mm
3、磨削速度（無級調(diào)速） 0.15~1.5r/min
4、主軸電機(jī) 22kw
5、主機(jī)外形尺寸 2400x1200x2100mm
6、機(jī)床重量 4000kg